製品形状を三次元データ（Parasolid又はstep形式ファイル）または二次元データにてお客様から受領します

三次元CADによる短納期設計

二次元及び三次元CADを使用して金型構造設計を行います

三次元CAMによる正確かつ適切な加工の選択

設計データを基に機械加工用のプログラムを
作成します

精密金型を製作するため、適正な環境管理下で作業を実施

ワイヤー放電加工：ワイヤーはΦ0.2ｍｍを使用しています

マシニングセンター：ＣＡＭデータを基に自動運転を行っており刃物も自動で交換しています。なお切削量により数10時間以上かかる場合があります

放電加工：自動運転で行っています。形状および放電加工量により数10時間以上連続運転する場合があります。

放電加工機	マシニングセンター
マシニングセンター	ワイヤー放電加工機

熟練者による調整・外観の顧客満足度（CS）100％

放電加工またはマシニングセンターでの加工後が仕上げ作業となり、合わせ形状確認や鏡面磨き加工などを行います

50ｔ成形機

お客様へ納品の前に工場内成形機においてトライ成形を行い、完成した金型を事前に検査、検証が可能です

成形品サンプルと金型をお客様に提出、
お客様の要望により金型の改造および修正を
行います